何时选择激光微加工第 1 部分：材料对激光波长的吸收率

当然，所有材料加工都始于材料。激光微加工是制造零件的一个很好的选择，因为材料吸收光会导致材料结构的物理转变。无论是红外激光的热加工还是紫外激光的光烧蚀机制，激光都可以在各种材料上钻孔、切割、焊接和标记。但为了获得最佳加工效果，必须选择发射最适合材料波长的激光。

已故的激光发明者之一亚瑟·肖洛 (Arthur Schawlow) 是一名表演者，他曾经进行过一次有趣的演示，展示了不同的材料如何吸收激光。他使用一种早期的激光（形状为射线枪）将光束射入一个透明气球，该气球由一种只透射波长而不吸收波长的材料制成。光子会穿过气球内部，气球由另一种材料制成，形状为米老鼠，吸收光线后爆裂，不会损坏外部材料。这清楚地展示了不同的材料如何根据光子的波长吸收或透射光线。

在 Potomac，我们使用从红外线到紫外线的多种激光，以便能够为我们正在处理的材料选择正确的激光波长。多年来，^二氧化碳激光器一直被用作汽车行业的主力，因为金属在红外线区域吸收强烈。我们能够以一致性和可重复性在不锈钢、铜、钛和铝喷嘴、荫罩和过滤器上钻孔。

对于某些材料，如有机聚合物、人体组织、钻石甚至石英，远紫外商用激光器的发明开辟了许多应用。例如，193 nm 的准分子激光几乎被所有材料强烈吸收，并促成了包括 LASIK 眼科手术在内的最新创新。

Potomac 使用 248 和 193 nm 的准分子激光器来制造各种医疗设备和生物技术产品。有机聚合物用于导管和其他一次性设备，以及制造微流体设备，因此准分子激光微加工是我们在这些应用领域的首选。

玻璃是一种特别难以机械加工的材料，鉴于其非接触特性，激光微加工是最佳选择。必须考虑不同类型玻璃之间的差异，但大多数玻璃在紫外线区域的吸收效果最好。虽然我们看到许多泄漏测试和其他钻孔应用，但这种有限的吸收光谱也使玻璃成为导电涂层或薄膜的理想基材，在这些应用中，需要精确的图案化而不会损坏玻璃。

在为某项工作选择合适的工具时，Potomac 还会考虑许多其他因素，我们将在即将发布的帖子中讨论这些因素，但首先，Potomac 将材料吸收率与激光波长相匹配，以便为我们的客户提供最佳的微加工结果。