真正的快速成型技术应用于微流体设备制造

激光微加工和 3D 打印等数字制造工艺对制造业产生了巨大影响，因为它们可以快速制作原型并测试新产品设计。这些数字制造工具由计算机辅助设计 [CAD] 文件中的指令驱动，因此任何更改都可以在计算机上快速轻松地进行。设计师和工程师可以尝试不同的想法，从而在迭代流程中对比和比较新产品的结果。然后每个人都确信投入生产的设计是满足客户需求的最佳选择，这当然有助于刺激销售。

随着FAST TRACK 的推出， Potomac 为微流体设备制造带来了真正的快速原型制作能力。新的数字制造工艺可以快速且经济地为生物技术和医疗设备行业制造完整的定制微流体设备。这里的关键词是：定制。从 .dxf 格式的 CAD 图纸，可以制造少量设备进行测试，以优化设计参数。

只需在 CAD 软件中进行更改，因此无需昂贵的工具，也无需等待模具或掩模生成。想要尝试不同的通道配置或改变通孔和孔的位置？没问题！只需创建一个新的 CAD 文件，Potomac 就可以生成并精确复制聚合物基板中的通道设计、激光微加工通孔和孔，以及粘合盖玻片，以创建针对特定应用定制的成品微流体设备。

我们认为，IDEO 和斯坦福大学 d.school [设计学院] 的创始人 David 和 Tom Kelley 在他们的新书《创意信心》中给出了始终使用快速原型制作的重要原因。著名的产品设计团队表示：“原型制作的原因在于实验——创造行为迫使你提出问题并做出选择。它还为你提供了可以向其他人展示和讨论的东西……有些失败是不可避免的。因此，你需要坚持不懈地寻找巧妙的新方法来进行低成本的实验。最好的失败是快速、廉价和早期的失败，让你有足够的时间和资源从实验中学习并迭代你的想法”。

FAST TRACK 的微流体设备制造工艺就是这样的。如果您能遵循 Potomac 网站Fast Track 页面上列出的特定设计参数，那么它的周转速度很快，价格也很低。这些参数包括基板和粘合的材料选择，以及通道和孔尺寸。假设您可以在此框架内工作，那么快速原型制作至少 10 个部件的成本为每件 90 美元。随着产量的增加，成本将降至每件不到 15 美元。

对于其他设计参数，Potomac 的数字制造人员可以与您合作，在您的约束范围内进行工艺开发以快速制作原型；但是，定价将根据微流体设备设计修改的复杂性而变化。请联系 Potomac 审查您的设计并了解有关FAST TRACK计划的更多信息。