新年伊始，我们都会制定新年计划，而对于 Potomac 来说，这意味着要采用更多工具和技术来帮助我们的客户实现目标。以下是我们为医疗设备、生物技术、微电子、微流体、研发、消费品和医药市场制定的一些 2018 年具体计划。
Potomac 在 2018 年的主要重点是帮助客户缩短产品上市时间。迭代快速成型技术使我们的客户能够优化设计，使产品在上市时有更高的成功率。借助我们的数字 CAD 文件，客户可以指定零件、测试原型，如果需要更改，则修改过程快速而简单。但 Potomac 总裁兼首席执行官 Mike Adelstein 指出，为了支持客户，公司必须能够快速且经济地执行。快速行动的能力在从快速成型到生产的过程中尤为重要。Mike 表示：“由于 Potomac 作为系统集成商拥有丰富的经验，我们可以轻松构建夹具并定制我们的机器，使其专门用于生产工作。”最近，Potomac 与一家大型医疗设备公司密切合作，在 60 天内，我们能够验证流程并实现每月 50,000 个零件的生产。
Potomac 拥有一个内部工具箱，为每项微型制造工作提供最佳处理选项。今年，Potomac 将从马里兰大学巴尔的摩分校招募一名实习生，以帮助扩大 3D 打印实验室。由于 3D 打印机变得越来越可靠，增材制造机器现在已成为工厂车间的可行工具。凭借 3D 打印功能原型的能力，新机器将扩展我们的快速原型制作能力，并使我们能够探索数字制造范围。
早期对塑料焊接的研究已取得重大成果。2018 年，我们将为该技术设计一款定制的专用机器，以扩大我们制造医疗设备和微流体塑料部件的工作范围。COC 和 PMMA 等新型塑料的参数可与玻璃相媲美，但购买和加工成本仅为玻璃的一小部分，使其成为许多应用的可靠选择。
当然，激光微加工是 Potomac 的核心。多年来，我们工厂的激光器类型已从准分子激光器扩展到更多种材料。我们将继续开发微型 CNC 加工、粘合、冲压和其他工艺，以加快上市时间，并添加可提高效率和生产力的工具。
但归根结底，我们所有的工具和技术、专业知识和流程都只是为了服务我们的客户。我们预计在 2018 年会做到这一点。
