Potomac Photonics realizza maschere d'ombra per il lavoro del MIT sul calcolo a risparmio energetico
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Potomac Photonics realizza maschere d'ombra per il lavoro del MIT sul calcolo a risparmio energetico

Digibru Ops | August 20, 2013

25 luglio 2013; Lanham, MD: Potomac Photonics, azienda leader nella tecnologia di microforatura , ha recentemente completato un progetto per la realizzazione di maschere d'ombra per lavori volti a rendere il calcolo efficiente dal punto di vista energetico presso il Massachusetts Institute of Technology di Cambridge, MA.

Con le crescenti richieste di consumo energetico poste sulla microelettronica , i gruppi di R&S in tutto il mondo si sono rivolti allo sviluppo di nuove tecnologie come la Spintronica. Letteralmente dando una nuova "spinta" al modo di approcciare gli elettroni, la Spintronica attinge allo spin intrinseco di un elettrone piuttosto che concentrarsi sulla carica dell'elettrone per progettare nuovi dispositivi allo stato solido.

Secondo l'assistente di ricerca del MIT Jean Anne Currivan, "un motore principale per il campo è avvenuto intorno al 2007 con l'invenzione delle giunzioni magnetiche a tunnel che convertono le informazioni SPIN in informazioni di carica". Nella sua ricerca, la Sig.ra Currivan utilizza le maschere ombra come un modo più rapido per testare le giunzioni magnetiche a tunnel. Continua spiegando: "Le maschere ombra consentono di testare subito dopo la deposizione e risparmiano un bel po' di passaggi nel processo complessivo".

Il problema che la Sig.ra Currivan ha dovuto affrontare è stato che le maschere d'ombra esistenti erano troppo spesse. Con una maschera più sottile, avrebbe potuto anche usare dei forellini più piccoli che vengono usati come percorso per la corrente in modo che non ci sia effetto tunnel. Per materiali di spessore compreso tra 0,025 mm e 0,05 mm, aveva bisogno di fare dei fori di 10 micron di diametro.

Potomac Photonics lavora spesso su dimensioni delle caratteristiche nell'intervallo da 1 a 200 micron in una varietà di materiali tra cui silicio, metalli, polimeri organici, diamanti, vetro e ceramiche. Inoltre, la loro competenza si estende a metodi per ottenere elevati rapporti di aspetto, accuratezza e ripetibilità, tutti elementi chiave per risultati di ricerca ottimali.

"Avrei potuto realizzarli da solo in laboratorio, ma la curva di apprendimento era alta per le dimensioni della microforatura di cui avevamo bisogno. Ecco perché ho cercato Potomac Photonics. Le loro capacità mi hanno permesso di risparmiare tempo ed energia nel farlo da solo."

La maschera d'ombra è stata realizzata nell'ambito della Potomac Educational Manufacturing Initiative, che consente alle università, agli istituti di ricerca e agli studenti di accedere a servizi di produzione ad alta tecnologia con uno sconto considerevole.

Da oltre 30 anni, Potomac Photonics è leader nella fabbricazione digitale, lavorando in tecnologie avanzate come microfabbricazione, stampa 3D, marcatura laser e foratura di piccoli fori. I servizi contrattuali di Potomac spaziano dalla prototipazione alla produzione, aiutando i clienti a sviluppare prodotti in miniatura e a immetterli sul mercato. Potomac è stata riconosciuta sia da agenzie commerciali che governative per l'innovazione in settori quali dispositivi medici, elettronica, aerospaziale e produzione automobilistica. Lo stabilimento high-tech di Potomac, situato a Lanham, MD, è certificato ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003. Visita il sito Web all'indirizzo http://www.potomac-laser.com

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