L'articolo descrive nuove tecniche che combinano la fabbricazione laser con materiali nanoparticellari conduttivi, consentendo tra gli altri vantaggi un'ulteriore miniaturizzazione dei dispositivi elettronici.
Lanham, MD, 22 maggio 2013 – L'esperto di microforatura Potomac Photonics è stato recentemente menzionato nel numero di maggio di PCB Magazine, incentrato sulla formazione e lavorazione di piccoli fori. L'articolo di Potomac Looking Outside the Hole: the Evolution of Via Drilling ha spiegato un nuovo processo di fabbricazione laser sviluppato per stimolare la miniaturizzazione dei dispositivi elettronici.
Potomac Photonics è un pioniere nell'uso di laser ultravioletti per la fabbricazione laser , in particolare la perforazione di microfori, tramite perforazione, microlavorazione e marcatura. In un periodo di tre decenni, Potomac ha sviluppato competenze per la perforazione tramite in una varietà di substrati, tra cui polimeri organici come Kapton, metalli, ceramiche, silicio e vetro. La conoscenza della produzione consente la perforazione di microfori ciechi o passanti senza danneggiare il substrato e con elevata precisione nel diametro e nel passo del foro.
Il lavoro descritto nell'articolo di PCB Magazine descrive nuove tecniche di miniaturizzazione che combinano la fabbricazione laser di modelli di canali e la perforazione tramite materiali nanoparticellari conduttivi per formare tracce nell'intervallo di 10 micron. L'innovativo processo di fabbricazione laser risolve il problema delle limitazioni delle dimensioni dei fori nella produzione tradizionale di PCB, per un'ulteriore miniaturizzazione dei dispositivi elettronici. Mike Adelstein, Presidente e CEO di Potomac, è "entusiasta delle possibilità del processo Mill and Fill . Ora possono essere affrontate applicazioni in sensori micro-wireless, piattaforme mobili e prodotti di consumo che non avremmo potuto immaginare solo pochi anni fa".
La riduzione delle dimensioni dei dispositivi elettronici è un risultato importante del processo unico, ma ci sono anche altri vantaggi. Il dott. Paul Christensen, la cui azienda, Potomac MesoSystems, ha sviluppato il processo congiuntamente a Potomac Photonics, spiega che "le forme che possiamo produrre non sono più limitate al 2D. Possiamo realizzare una varietà di forme e geometrie e persino creare dispositivi elettronici su superfici conformi. La tecnica di fabbricazione laser di Potomac consente anche una miniaturizzazione più semplice dei circuiti flessibili, rendendolo essenzialmente un dispositivo di interconnessione 'intelligente'".
Grazie alle sue proprietà di produzione additiva, Mill and Fill tramite foratura riduce la necessità di materiali di consumo ed è un processo più "green". L'assemblaggio del circuito stampato utilizza processi proprietari a temperature più basse e senza l'uso di piombo. La foratura di microfori nell'ultravioletto è essenzialmente un processo ablativo con meno detriti generati rispetto ai processi termici. I recenti progressi nei laser a stato solido hanno aumentato la produttività, rendendo la foratura di microfori laser competitiva dal punto di vista dei costi.
La combinazione di Potomac Photonics di microforatura laser con nanotecnologia è chiaramente destinata a guidare la miniaturizzazione dei dispositivi elettronici in tutti i settori. Per leggere l'articolo completo, Looking Outside the Hole: the Evolution of Via Drilling , sul sito web di Potomac.
Informazioni su Potomac Photonics
Da oltre 30 anni, Potomac Photonics è leader nella microfabbricazione e nella perforazione di piccoli fori. I servizi contrattuali di Potomac spaziano dalla prototipazione alla produzione, aiutando i clienti a sviluppare prodotti in miniatura e a immetterli sul mercato. Utilizzando tecnologie di produzione all'avanguardia , Potomac è stata riconosciuta sia dalle agenzie commerciali che da quelle governative per l'innovazione in settori quali dispositivi medici, elettronica, aerospaziale e produzione automobilistica. Lo stabilimento high-tech di Potomac, situato a Lanham, MD, è certificato ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003. Visita il sito Web all'indirizzo http://www.potomac-laser.com
