Inerente alla fabbricazione digitale è la capacità di modificare un progetto in modo rapido e semplice in un file di progettazione assistita da computer [CAD]. Hai bisogno di modificare un progetto per una parte per adattarla a un nuovo assemblaggio? Hai bisogno di adattarlo su misura a ogni cliente? Hai bisogno di cambiare le dimensioni da un lotto all'altro? Un gioco da ragazzi se stai stampando in 3D! Le modifiche al progetto sono istantanee nei file CAD, aprendo un modo completamente nuovo di pensare alla produzione.
In un'epoca in cui i clienti vogliono caffè latte, hamburger e vestiti personalizzati, la personalizzazione di massa è importante per far progredire la prossima rivoluzione industriale. Ma oltre allo stile e al fattore cool, la personalizzazione di massa può effettivamente aiutare la forma e la funzione in modi pratici. Ciò è particolarmente vero nei settori della salute.
Molte persone non si rendono conto che gli apparecchi dentali trasparenti Invisalign sono in realtà stampati in 3D utilizzando stampanti di produzione della 3D Systems Corporation. Sono lo stesso tipo di stampante che abbiamo dalla 3D Systems qui a Potomac. Gli ortodontisti trasferiscono il design dell'apparecchio dei loro pazienti all'azienda con sede a San Jose e gli apparecchi notturni personalizzati per la bocca di ogni paziente vengono stampati in 3D e rapidamente restituiti al dentista. La stampa 3D migliora i tempi di consegna e crea risultati ottimali per ogni paziente.
Kegan Fisher, ex direttore di ingegneria industriale e operazioni di Shapways, ha recentemente fondato Sols, una start-up che promette scarpe che calzano perfettamente a ogni persona. Dice la Sig. ra Fisher sul suo blog: Scarpe che calzano. Ortesi che sono belle. Comodità + moda. Non ho mai sottoscritto la convinzione che la bellezza non potesse essere anche sana. Sols si unisce a Bespoke Innovations che stampa in 3D protesi personalizzate. Non solo calzano perfettamente a ogni paziente per ridurre il disagio, le condizioni mediche della pelle e l'affaticamento, Bespoke aggiunge colori e design personalizzati per dare ai pazienti un accessorio di moda invece di un dispositivo medico.
In Potomac lavoriamo spesso con aziende di dispositivi medici che sono nel mezzo di sperimentazioni cliniche o approvazioni FDA. Creare un lotto di, diciamo, 100 o 1000 parti consente ai nostri clienti di provare un progetto e poi modificarlo con una semplice modifica CAD. Stampiamo anche in 3D piccoli lotti di sensori e parti microelettroniche.
Il nostro partner, Potomac Meso, utilizza la nostra macchina 3D Systems ProJet 3000 Plus per produrre custodie per microsensori wireless. Il fondatore dell'azienda, il dott. Paul Christensen, afferma che l'applicazione ha senso per due motivi. "Innanzitutto, la stampa 3D è piuttosto economica a causa delle dimensioni ridotte delle nostre parti. E in secondo luogo, realizziamo una varietà di prodotti personalizzati che non si prestano a volumi molto elevati". Puoi leggere la storia completa qui .
Quindi, se hai un'idea per un prodotto personalizzato o hai bisogno solo di piccole quantità di parti, la stampa 3D potrebbe essere la soluzione migliore per le tue esigenze di produzione.
