Potomac Photonics se enorgullece de ayudar a nuestros vecinos en bwtech@UMBC
El corte de obleas se ha utilizado durante décadas en la industria de semiconductores para separar los chips individuales, o circuitos integrados, de las obleas grandes en las que se fabrican. A menudo, la oblea se raya y luego se rompe mecánicamente o se corta con herramientas especiales. Sin embargo, el corte por láser es el proceso de elección cuando se requiere una separación de alta precisión sin dañar el sustrato.
Recientemente, Blue Wave Semiconductor, vecino de Potomac en el Research & Technology Park bwtech@UMBC, se puso en contacto con nosotros para solicitar un troceado de obleas de alta precisión. Blue Wave fabrica herramientas para semiconductores que utilizan obleas como base para su tecnología de película fina. El fundador de la empresa, el Dr. RD Vispute, explica: “Blue Wave puede construir dispositivos avanzados en una oblea y el silicio es una plataforma deseable para crear prototipos rápidos. El silicio es un material muy común, lo que facilita su comercialización”.
La tecnología de Blue Wave requiere tamaños de chips personalizados en las obleas de silicio, para lo cual se requieren factores de forma geométricos específicos para optimizar el rendimiento. El Dr. Vispute dice que “cortar el silicio en formas y figuras apropiadas es complicado porque el silicio de 500 micrones de espesor es frágil. Además, al ser un material monocristalino, existe una dirección preferida para la estructura, lo que crea la posibilidad de agrietamiento. Debido a que el corte por láser no daña el sustrato, pensé que era la mejor opción para nuestra aplicación de corte de obleas”.
Potomac utiliza una amplia gama de láseres que funcionan en distintas longitudes de onda, desde el infrarrojo hasta el ultravioleta, lo que nos permite elegir el láser adecuado para el trabajo. Según el tamaño de la pieza, el espesor del material, la absorción y otros factores, podemos optimizar el proceso para los parámetros específicos de la aplicación. “A lo largo de los años, hemos desarrollado algunos de los procesos, fijaciones y otras técnicas más avanzados y rentables relacionados con la microfabricación”, afirma el presidente y director ejecutivo de Potomac, Mike Adelstein, “que crean el mejor resultado de calidad para las exigentes aplicaciones de nuestros clientes”.
El Dr. Vispute, por su parte, quedó impresionado por la calidad del trabajo y dijo: "El silicio sufrió daños mínimos y la eficiencia fue muy alta. La rápida entrega me permitió probar rápidamente nuestros prototipos, lo que tiene un gran impacto en el tiempo de comercialización". Y para Potomac, ayudar a nuestros clientes a comercializar rápidamente productos innovadores garantiza el éxito de todos.
