25 de julio de 2013; Lanham, MD: Potomac Photonics, líder en tecnología de perforación de microagujeros , ha completado recientemente un proyecto de creación de máscaras de sombra para trabajos que conducen a la computación energéticamente eficiente en el Instituto Tecnológico de Massachusetts en Cambridge, MA.
Ante las crecientes demandas de consumo de energía en la microelectrónica , los grupos de I+D de todo el mundo han recurrido al desarrollo de tecnologías novedosas como la espintrónica. La espintrónica, que literalmente le da un nuevo "giro" a la forma de abordar los electrones, aprovecha el giro inherente de un electrón en lugar de centrarse en la carga del electrón para diseñar nuevos dispositivos de estado sólido.
Según la asistente de investigación del MIT Jean Anne Currivan, “uno de los principales impulsores de este campo se produjo alrededor de 2007 con la invención de las uniones túnel magnéticas que convierten la información de SPIN en información de carga”. En su investigación, la Sra. Currivan utiliza máscaras de sombra como una forma más rápida de probar las uniones túnel magnéticas. Continúa explicando: “Las máscaras de sombra permiten realizar pruebas justo después de la deposición y ahorran bastantes pasos en el proceso general”.
El problema al que se enfrentó la Sra. Currivan fue que las máscaras de sombra existentes eran demasiado gruesas. Con una máscara más delgada, también podría utilizar orificios más pequeños que se utilizan como un camino para la corriente, de modo que no haya efecto túnel. Para materiales con un grosor de entre 0,025 mm y 0,05 mm, necesitaba hacer orificios de 10 micrones de diámetro.
Potomac Photonics trabaja a menudo con tamaños de características en el rango de 1 a 200 micrones en una variedad de materiales, incluidos silicio, metales, polímeros orgánicos, diamantes, vidrio y cerámica. Además, su experiencia se extiende a los métodos para lograr relaciones de aspecto elevadas, precisión y repetibilidad, que son clave para obtener resultados de investigación óptimos.
“Podría haberlos hecho yo mismo en el laboratorio, pero la curva de aprendizaje era alta para el tamaño de los microagujeros que necesitábamos perforar. Por eso recurrí a Potomac Photonics. Sus capacidades me permitieron ahorrar el tiempo y la energía que me supondría hacerlo yo mismo”.
La máscara de sombra se fabricó como parte de la Iniciativa de Fabricación Educativa de Potomac, que permite a las universidades, instituciones de investigación y estudiantes acceder a servicios de fabricación de alta tecnología con un descuento sustancial.
Durante más de 30 años, Potomac Photonics ha sido líder en fabricación digital, trabajando en tecnologías avanzadas como microfabricación, impresión 3D, marcado láser y perforación de orificios pequeños. Los servicios por contrato de Potomac abarcan desde la creación de prototipos hasta la producción, ayudando a los clientes a desarrollar productos en miniatura y llevarlos al mercado. Potomac ha sido reconocida tanto por agencias comerciales como gubernamentales por su innovación en áreas como dispositivos médicos, electrónica, aeroespacial y fabricación de automóviles. La instalación de alta tecnología de Potomac, ubicada en Lanham, Maryland, cuenta con las certificaciones ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003. Visite el sitio web en http://www.potomac-laser.com
