Potomac Photonics se complace en informar que recientemente completó un proyecto de micromarcado de precisión para la Universidad de Michigan que ayudó a respaldar la investigación sobre cómo las condiciones extremas en los reactores de energía nuclear afectan a diferentes tipos de aleaciones de metales. Este estudio se centrará en cómo los niveles más altos de radiación y las temperaturas extremas que se encuentran comúnmente en muchos tipos de reactores nuevos afectarán la forma, la dureza, la ductilidad y la susceptibilidad al agrietamiento de los materiales.
Para llevar un registro de las 100 muestras de cada uno de los ocho tipos diferentes de aleaciones que se colocarán en un reactor nuclear de alto flujo, a cada una se le asignó un código único de 3 dígitos. Este código tenía una altura máxima de 250 micrones y debía marcarse con láser en piezas de solo 3 mm de diámetro y 250 micrones de espesor. Estas marcas permitirán a los investigadores identificar cada muestra y rastrear de manera efectiva las condiciones y los experimentos a los que estuvo expuesta.
Según Tyler Moss, del Departamento de Ingeniería Nuclear y Ciencias Radiológicas de la Universidad de Michigan, “después de la exposición, las muestras se probarán utilizando varias técnicas experimentales diferentes. Sus propiedades mecánicas se medirán mediante punción de corte y dureza. Por lo tanto, las superficies de las muestras deben estar libres de defectos. La estructura y la química del material se medirán mediante microscopía electrónica y tomografía de sonda atómica.
John Ford, ingeniero de Potomac, agregó que el principal desafío fue encontrar una manera de manipular y colocar con precisión piezas tan pequeñas. Un dispositivo personalizado fue esencial para el éxito del proyecto.
Con tan solo dos semanas para completar el proyecto, Potomac Photonics pudo diseñar y construir el dispositivo especial capaz de sostener las muestras en miniatura para poder marcarlas rápidamente y en lugares muy precisos. Además, el proceso fue capaz de marcar ocho tipos diferentes de materiales y fue desarrollado de tal manera que cada una de las marcas pudiera leerse con un nivel de aumento mínimo de 15X.
La tecnología de micromarcado se está volviendo cada vez más común en una amplia gama de aplicaciones, entre las que se incluyen la serialización de microdispositivos, la identificación encubierta y la detección de falsificaciones. Para determinar la solución de micromarcado láser adecuada, los factores críticos a tener en cuenta son el tamaño de la pieza, el material y los requisitos de tamaño de la marca. Potomac cuenta con una amplia gama de tecnología de micromarcado con la capacidad de marcar casi cualquier material con características tan pequeñas como 1 micrón.
Acerca de Potomac Photonics
Durante más de 30 años, Potomac Photonics ha sido líder en microfabricación y perforación de orificios pequeños. Los servicios por contrato de Potomac abarcan desde la creación de prototipos hasta la producción, ayudando a los clientes a desarrollar productos en miniatura y llevarlos al mercado. Al utilizar tecnología de fabricación de vanguardia , Potomac ha sido reconocida tanto por agencias comerciales como gubernamentales por su innovación en áreas como dispositivos médicos, electrónica, aeroespacial y fabricación de automóviles. La instalación de alta tecnología de Potomac, ubicada en Lanham, Maryland, cuenta con las certificaciones ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003. Visite el sitio web en http://www.potomac-laser.com
