Ante la necesidad de desarrollar y comercializar rápidamente nuevos productos, incluidos productos biofarmacéuticos, kits de diagnóstico médico y proteínas y organismos recombinantes, las empresas necesitan la capacidad de realizar rápidamente experimentos químicos y bioquímicos. En particular, la capacidad de escalar hasta decenas de miles, cientos de miles o incluso millones de experimentos es un requisito en los laboratorios de biología molecular avanzados de hoy en día.[1]Mientras que los enfoques convencionales utilizan equipos de laboratorio de bajo rendimiento, como matraces y placas de Petri, o robots y placas de microtitulación de mayor rendimiento pero costosos, la microfluídica de gotas permite una plataforma flexible, asequible y personalizable para realizar experimentos de alto rendimiento en química, microbiología y biología molecular.
La microfluídica de gotitas se utiliza actualmente para la detección de enzimas, la secuenciación de ácidos nucleicos, la síntesis de proteínas, el análisis de moléculas pequeñas y de células individuales, y la síntesis de nanopartículas orgánicas e inorgánicas tanto en sistemas acuosos como orgánicos [2] . Los “reactores” de gotitas se generan en un chip microfluídico especialmente diseñado que permite controlar con precisión miles, decenas de miles o incluso millones de estas diminutas cámaras de reacción líquida en términos de tamaño, forma, composición y temperatura. La capacidad de manipular y controlar estas variables junto con la capacidad de paralelizar experimentos hace que la microfluídica de gotitas sea ideal para procesos que requieren tanto un alto nivel de precisión como una gran cantidad de experimentos.
Las tecnologías avanzadas de microfabricación permiten el diseño flexible de chips microfluídicos de gotas, de modo que hoy en día es posible personalizar el diseño de un chip para una aplicación específica y crear prototipos rápidamente para realizar pruebas de aplicaciones mediante una combinación de métodos fotolitográficos, de mecanizado directo y basados en láser. Un cronograma típico para la creación iterativa de prototipos y pruebas de aplicaciones para finalizar el diseño del chip es de 4 a 6 semanas.
El equipo de Tecnología de procesos y productos de Potomac Photonics cuenta con la experiencia necesaria para ayudarlo durante todo el ciclo de vida del desarrollo del producto. Trabajaremos con usted para desarrollar un plan de proyecto personalizado desde el concepto de diseño y la creación de prototipos hasta la ampliación y la fabricación en gran volumen. Los expertos en microfluidos y microfabricación de Potomac pueden incluso asesorarlo sobre el diseño de un chip microfluídico personalizado para su aplicación y desarrollarán un modelo de costos detallado que le permitirá predecir cómo cambiarán sus costos unitarios a medida que aumenten sus requisitos de producción.
[1] Tomasz et al., Lab Chip , 2016, 16, 2168-2187
[2] Shang et al., Chem Rev. , 2017, 117, 7964-8040
