Una de las grandes ventajas de la fabricación aditiva [AM] es la capacidad de depositar material de formas que serían imposibles con las técnicas convencionales. La fabricación digital utiliza un archivo de diseño asistido por ordenador [CAD] para indicar a una máquina herramienta dónde quitar o añadir material. En la impresión 3D, el material se añade capa por capa, por lo que es fácil indicar a la máquina que no coloque material en un área interna de una estructura. Los resultados son piezas que pueden tener geometrías complejas, especialmente en el interior, que serían imposibles de mecanizar.
Muchas industrias pueden aprovechar esta característica de fabricación, pero ninguna tanto como la aeroespacial, donde el peso es un factor importante a tener en cuenta en el diseño de las piezas. Las empresas que fabrican aviones y componentes de aeronaves están aprovechando el beneficio adicional de un menor peso de las piezas, lo que conlleva un menor consumo de combustible mediante el uso de la fabricación aditiva. Boeing, GE y Lockheed Martin están fabricando actualmente piezas impresas en 3D en producción. Un ejemplo de diseño complejo es la foto de arriba de GE de una pieza exhibida en la Conferencia Rápida de SME que realmente no podría haberse producido de otra manera.
Los dispositivos médicos son otro campo en el que a menudo se requieren diseños complejos para lograr la mejor interfaz con el cuerpo humano. Trabajando con Jhpiego , una organización no gubernamental afiliada a la Universidad Johns Hopkins enfocada en mejorar la salud de las mujeres, ayudamos a Momo Scientific a perfeccionar un diseño desafiante. El CryoPop, que se muestra en esta foto, es un dispositivo de eliminación de lesiones precancerosas destinado a reducir el cáncer de cuello uterino en el mundo en desarrollo. Haga clic aquí para leer la historia completa.
A menudo combinamos la capacidad de AM para crear diseños complejos con nuestras otras herramientas, como la perforación de microagujeros, el micromaquinado láser o el marcado láser. Un gran ejemplo de esto es un dispositivo microfluídico que se le pidió a Potomac que fabricara para una empresa del sector de la salud. Una combinación innovadora de micromaquinado láser e impresión 3D dio como resultado un producto para el cliente que no solo hacía el trabajo, sino que lo hacía de manera rentable. Para obtener más información sobre el proyecto, haga clic aquí .
La fabricación aditiva ha abierto la posibilidad de que los diseñadores creen productos que antes eran difíciles de fabricar, lo que aporta soluciones a problemas técnicos y sociales del mundo. La clave es saber cuándo elegir la fabricación aditiva, como la impresión 3D, en lugar de las tecnologías convencionales. En Potomac, contamos con décadas de experiencia en muchas técnicas de fabricación y fabricación digital, por lo que siempre podemos elegir el método adecuado para el trabajo.
