2016 promete ser otro año de innovación explosiva en la fabricación avanzada. Varias aplicaciones emergentes, especialmente en las industrias de biotecnología y dispositivos médicos, están impulsando a Potomac Photonics a ofrecer soluciones cada vez más complejas y sofisticadas para estos nuevos desafíos. A continuación, se presentan algunos puntos destacados de lo que prevemos para el próximo año:
Miniaturización para terapia farmacológica dirigida
Varias nuevas áreas de biotecnología están llevando la miniaturización de productos a escalas espaciales cada vez más pequeñas. La terapia farmacológica dirigida es un campo que nos parece especialmente interesante, ya que los nuevos métodos administran los medicamentos directamente a la zona afectada. En el caso de la quimioterapia, no solo se aplica una dosis mayor del fármaco a una zona maligna, sino que se eliminan los efectos secundarios de la dosificación sistémica. Los pacientes con un cáncer específico ya no tienen que preocuparse por el compromiso de su sistema inmunológico o por la formación de otro cáncer debido a la exposición corporal total. De modo que no solo estamos salvando una vida, sino que también estamos mejorando la calidad de vida del paciente.
Como se puede imaginar, la terapia farmacológica dirigida requiere sistemas de administración totalmente nuevos y mucho más pequeños. La experiencia de Potomac en microfabricación es una base sólida desde la que estamos ampliando los límites de lo pequeño. Nuestra capacidad para perforar repetidamente con láser orificios tan pequeños como 1 micrón con tolerancias estrictas es clave para la fabricación de estos nuevos dispositivos médicos. También tenemos una amplia experiencia en sistemas de manipulación de piezas para estos diminutos productos biotecnológicos que a menudo están hechos de materiales delgados y frágiles como el vidrio o el silicio. En muchos casos, también hemos tenido que crear accesorios internamente para perforar orificios en una pieza o fabricar nuevos dispositivos médicos que eran demasiado pequeños para sujetarlos con un método tradicional.
Prototipado rápido de biotecnología personalizado para acelerar el tiempo de comercialización
Con la conectividad actual, disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, la comercialización más rápida es cada vez más importante para los nuevos productos. Cuando se trabaja con dispositivos muy pequeños, las limitaciones de tiempo inherentes a los procesos fotolitográficos suelen retrasar la comercialización de un nuevo dispositivo y, además, resultan bastante costosos. La fabricación digital basada en las máquinas impulsadas por CAD de Potomac resuelve este problema. Para aplicaciones como la fabricación de dispositivos microfluídicos personalizados, contamos con un proceso optimizado denominado Fast Track.
El programa FAST TRACK de Potomac genera y replica con precisión los diseños de canales en su sustrato. Además, micromecanizamos con láser las vías y los orificios y luego unimos los cubreobjetos. Para mantener los precios bajos, tenemos parámetros de diseño específicos que se enumeran en la página web de FAST TRACK . Para cualquier diseño microfluídico que no se ajuste a los parámetros de diseño de bajo costo de FAST TRACK, estaremos encantados de trabajar en estrecha colaboración con usted para desarrollar un proceso de fabricación adecuado para su aplicación específica.
Nuevas tecnologías de fabricación avanzada Con la llegada de la impresión 3D, en 2016 están surgiendo tecnologías completamente nuevas en las plantas de producción. Las nuevas impresoras 3D combinan procesos de fabricación aditiva y sustractiva en una sola máquina y todos los días se suman nuevos materiales al repertorio de impresión 3D. La tecnología láser, desde láseres de fibra hasta fuentes de pulsos ultracortos, avanza rápidamente para aumentar el rendimiento y la confiabilidad. En Potomac, probamos y adquirimos continuamente nuevas herramientas para satisfacer mejor las demandas de los productos de próxima generación de nuestros clientes.
En Potomac, esperamos enfrentar estos y otros nuevos desafíos con la innovación para la fabricación avanzada que es nuestro sello distintivo.
