Digitale Fertigungsverfahren wie die Lasermikrobearbeitung und der 3D-Druck haben einen enormen Einfluss auf die Fertigung, da sie ein schnelles Prototyping und Testen neuer Produktdesigns ermöglichen. Diese digitalen Fertigungswerkzeuge werden durch Anweisungen aus einer CAD-Datei (Computer Aided Design) gesteuert, so dass Änderungen schnell und einfach am Computer vorgenommen werden können. Dank der Möglichkeit, verschiedene Ideen auszuprobieren, können Designer und Ingenieure die Ergebnisse neuer Produkte in einem iterativen Prozessablauf gegenüberstellen und vergleichen. So kann jeder sicher sein, dass der Entwurf, der in die Produktion geht, den Kundenwünschen am besten entspricht, was natürlich den Absatz ankurbelt.
Mit der Einführung von FAST TRACK, bringt Potomac echte Rapid-Prototyping-Fähigkeiten in die Herstellung mikrofluidischer Geräte. Das neue digitale Fertigungsverfahren ermöglicht die schnelle und wirtschaftliche Herstellung kompletter kundenspezifischer mikrofluidischer Geräte für die Biotech- und Medizintechnikbranche. Das entscheidende Wort ist hier: kundenspezifisch. Ausgehend von einer CAD-Zeichnung im .dxf-Format können kleine Mengen eines Geräts zu Testzwecken hergestellt werden, um die Designparameter zu optimieren.
Änderungen werden einfach in der CAD-Software vorgenommen, so dass keine teuren Werkzeuge benötigt werden und keine Zeit darauf gewartet werden muss, dass Formen oder Masken erstellt werden. Sie möchten eine andere Kanalkonfiguration ausprobieren oder die Platzierung von Durchkontaktierungen und Löchern ändern? Das ist kein Problem! Erstellen Sie einfach eine neue CAD-Datei, und Potomac kann Kanaldesigns in einem Polymersubstrat generieren und präzise replizieren, Durchkontaktierungen und Löcher mit dem Laser mikrobearbeiten und auch Deckgläser verkleben, um ein fertiges mikrofluidisches Gerät zu erstellen, das für bestimmte Anwendungen maßgeschneidert ist.
Wir sind der Meinung, dass David und Tom Kelley, die Gründer von IDEO und der d.school [institute of design] in Stanford, in ihrem neuen Buch " Creative Confidence" wichtige Gründe für den Einsatz von Rapid Prototyping nennen . Das berühmte Produktdesign-Team erklärt: "Der Grund für das Prototyping ist das Experimentieren - der Akt der Kreation zwingt Sie dazu, Fragen zu stellen und Entscheidungen zu treffen. Es gibt Ihnen auch etwas, das Sie anderen Menschen zeigen und mit ihnen besprechen können... Ein gewisses Scheitern ist unvermeidlich. Deshalb müssen Sie unermüdlich nach neuen, cleveren Wegen suchen, um kostengünstige Experimente durchzuführen. Die besten Arten von Misserfolgen sind schnell, billig und früh, so dass Sie genügend Zeit und Ressourcen haben, um aus dem Experiment zu lernen und Ihre Ideen zu wiederholen".
Das FAST TRACK Verfahren zur Herstellung mikrofluidischer Geräte ist genau das möglich. Es ist schnell und preisgünstig, wenn Sie sich an bestimmte Designparameter halten können, die auf der Fast Track-Seite der Potomac-Website aufgeführt sind. Dazu gehören die Auswahl der Materialien für Substrate und Verklebungen sowie die Größe der Kanäle und Löcher. Das Rapid Prototyping von mindestens 10 Teilen kostet $90 pro Teil, vorausgesetzt, Sie können innerhalb dieses Rahmens arbeiten. Mit zunehmender Stückzahl sinken die Kosten auf weniger als 15 $ pro Teil.
Bei anderen Designparametern können die Mitarbeiter von Potomac bei der Prozessentwicklung mit Ihnen zusammenarbeiten, um einen schnellen Prototyp im Rahmen Ihrer Vorgaben zu erstellen; die Preise richten sich jedoch nach der Komplexität der Designänderung des mikrofluidischen Geräts. Wenden Sie sich an Potomac, um Ihr Design zu überprüfen und mehr über das FAST TRACK Programm zu erfahren.
