Potomac Proving Ground Design Testing Service beschleunigt Produkteinführungszeit

Rapid Prototyping ist eine bewährte Methode, um ein Produkt vom Konzept zur Produktion zu bringen, die schon seit Jahrzehnten in der Praxis eingesetzt wird. Vor allem mit dem Aufkommen neuer digitaler Fertigungstechnologien wie 3D-Druck und Lasermikrobearbeitung führen iterative Designänderungen in der CAD-Software zu einem optimierten Produkt, das mit größeren Erfolgschancen marktreif ist. 

Einzigartige Entwürfe bedeuten jedoch, dass die Werkzeuge für jeden Auftrag geändert werden müssen, was bei der Inanspruchnahme eines Vertragsdienstleisters zu höheren Kosten aufgrund der Einrichtungszeit führt. Um unseren Kunden zu helfen, die ihre Ideen für Prototypen schnell und kostengünstig vorab testen müssen, haben wir Potomac Proving Ground eingeführt . Der neue Designtest-Service bietet Ingenieuren und Designern in der Biotechnologie, der Medizintechnik, der Mikroelektronik, der Mikrofluidik und der Konsumgüterindustrie einen ersten Schritt zur Erprobung einer Idee unter Einhaltung bestimmter Parameter, die die Einrichtungskosten senken.

Bei der Analyse von Tausenden von Teilen, die wir in verschiedenen Branchen hergestellt haben, waren die häufigsten Konstruktionsparameter, die bei der Lasermikrobearbeitung für die moderne Fertigung benötigt werden, leicht zu erkennen. Unser spezielles Potomac Proving Ground Laser-Mikrobearbeitungsarbeitsplätze gewährleisten sowohl eine schnelle Einrichtung als auch eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit für einen hohen Durchsatz, wodurch die Kosten gesenkt und die Durchlaufzeit erhöht werden.

Der kundenspezifische Rapid-Prototyping-Service von Potomac mit allen Parametern steht zwar immer zur Verfügung, aber als erste Teile, die auf dem Potomac-Testgelände spezifischen Designregeln folgen müssen:

• Die Gesamtgröße des Teils sollte weniger als 40 mm x 40 mm betragen.
• Es können nur Dateien im DXF-Format akzeptiert werden.
• DXF-Zeichnungen sollten nur aus Linien, Polylinien, Kreisen und Bögen bestehen. Die Verwendung von Ellipsen, elliptischen Bögen, Splines, Bezierkurven usw. führt zur Ablehnung der Datei. Das Vorhandensein von 3D-Elementen in der Zeichnung führt ebenfalls zur Ablehnung.
• Doppelte oder sich überschneidende Zeichnungselemente führen dazu, dass Segmente mehr als einmal geschnitten werden. Diese werden als Zeichnungsfehler gemeldet, da sie die Qualität des Teils beeinträchtigen können.
• DXF-Zeichnungsrückmeldungen werden für Kunden zusammengefasst, um Korrekturen zu beschleunigen.
• Eingereichte Entwürfe werden genau wie eingereicht geschnitten. Das Schnittmuster wird nicht angepasst, um die Strahlbreite des Lasers zu kompensieren. Die Schnittfugenbreite ist dann:

o Bei Kapton-Substraten beträgt die Breite des Laserschnitts (Schnittfugenbreite) etwa 20 Mikrometer am unteren Ende des Schnitts.

o Bei Substraten aus rostfreiem Stahl beträgt die Breite des Laserschnitts (Schnittfugenbreite) etwa 30 Mikrometer am unteren Ende des Schnitts.

• Bei allen Materialien beträgt der vertikale Winkel der lasergeschnittenen Kanten, die sogenannte Konizität, in der Regel 10 Grad.
• Die Mindestlochgröße für alle Materialien beträgt 50 Mikrometer im Durchmesser.
• Die Nachbearbeitung und die Inspektion vor dem Versand beschränken sich auf die Messung der Außenabmessungen und die Bestätigung, dass das Geschoss entfernt wurde.

Sobald die erste Runde von Teilen auf dem Potomac-Testgelände hergestellt und vom Kunden überprüft worden sind, können die Entwürfe optimiert und in die Prototyping- und/oder Kleinserienphase überführt werden. Da zu diesem Zeitpunkt viele Designprobleme bereits gelöst sind, sind die Kosten in der Regel geringer als bei einem Start ohne den neuen Pre-Prototyping-Designtest-Service.

Der Standardservice von Potomac für die schnelle Herstellung von Prototypen kleiner Teile aus einer Vielzahl von Materialien - von Glas bis zu organischen Polymeren, von Diamant bis zu Metallen und allem, was dazwischen liegt - ist immer verfügbar. Wenn Sie jedoch eine schnelle Lösung für die Erprobung einer neuen Produktidee suchen, Potomac Proving Ground ein Produkt schneller und kostengünstiger auf den Markt bringen, was in der heutigen schnelllebigen Welt von entscheidender Bedeutung ist.

Einzelheiten über den Potomac-Prüfgelände finden Sie auf der Potomac-Website: Seite Proving Ground. Für eine Beratung wenden Sie sich bitte per E-Mail an [email protected] oder telefonisch an 443-543-5737.