Potomac PPT treibt Innovation mit Durchbrüchen beim Laserschweißen von klaren Kunststoffteilen voran
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Potomac PPT treibt Innovation mit Durchbrüchen beim Laserschweißen von klaren Kunststoffteilen voran

Potomac Photonics | August 25, 2020

Laserschweißen von klaren zu klaren Materialien.

Potomac verfügt über zahlreiche Wettbewerbsvorteile, die das Unternehmen zu einem führenden Unternehmen in der modernen Fertigungsindustrie gemacht haben. Wir bieten die schnellsten Durchlaufzeiten, oft sogar innerhalb von 24 Stunden; unsere Qualitätskontrollsysteme sind unübertroffen; und die breite Palette an Technologien in unserer Fabrik stellt sicher, dass wir immer das richtige Werkzeug für die jeweilige Aufgabe auswählen können. 

Aber unsere vielleicht größte Stärke ist unser Engagement für innovative Forschung und Entwicklung. Unser zukunftsorientiertes Team für Prozess- und Produkttechnologie [PPT] ist ein talentiertes Team von Innovatoren, die technologische Durchbrüche vorantreiben, um die komplexesten Probleme unserer Kunden zu lösen.

Die leitende technische Forscherin Natalia Christensen, die bei Potomac PPT im Bereich Laserschweißen tätig ist, hat kürzlich ein neues Verfahren zum Laserschweißen von durchsichtigen Kunststoffen mit einer Dicke von 50 bis 200 Mikrometern entwickelt. "Das neue Laserschweißverfahren von Potomac bietet viele Vorteile", erklärt Natalia Christensen, "es wird neue Fertigungsmöglichkeiten in Branchen eröffnen, die von der Mikrofluidik über medizinische Geräte bis hin zu Konsumgütern und der Luft- und Raumfahrt reichen."

Das Laserschweißen von klaren Kunststoffen wie COP, COC, PMMA, Acryl, Polycarbonat und Polystyrol hat bei bestimmten Anwendungen mehrere Vorteile gegenüber anderen Klebeverfahren. So können beispielsweise Geräte, die durch thermisches Kleben hergestellt wurden, nicht ohne weiteres in Umgebungen mit hohen Temperaturen integriert werden, ohne dass die Verbindung geschwächt wird. Das Laserschweißen ist nicht nur hitzebeständig, sondern bietet auch eine höhere Festigkeit der Verbindung, da das Licht tiefer eindringt, aber auch die Menge und der Ort des Lichts genau gesteuert werden können.

Mehrschichtiges mikrofluidisches Gerät.

Bei mikrofluidischen Anwendungen erfordern kleinere Kanäle eine feinfühligere Handhabung, was dem Laserschweißen bei dieser Anwendung einen erheblichen technischen Vorteil verschafft. Bei Kanälen mit einer Breite von weniger als 200 Mikrometern kann übermäßiger Druck das mikrofluidische Muster verzerren, was bei der "berührungslosen" Laser-Material-Interaktion kein Problem darstellt. 

Mike Adelstein, Präsident und CEO von Potomac, betont: "Eine spezielle Fähigkeit wie das Laserschweißen von durchsichtigen Kunststoffen erweitert unseren Werkzeugkasten um eine wichtige Technologie. Wir entwickeln ständig ein breites Spektrum an ergänzenden Werkzeugen, damit wir unseren Kunden präzise und wirtschaftlich zur Seite stehen können. Das Verbinden von Materialien ist für viele Anwendungen von großer Bedeutung, da wir von Teilen über Unterbaugruppen bis hin zu fertigen Produkten eine komplette Fertigungslösung anbieten können."

Als Nächstes haben Natalia und ihr PPT-Team mit der Forschung und Entwicklung begonnen, um unterschiedliche Materialien wie PMMA und Polycarbonat per Laser zu schweißen und mehrere dünne Schichten gleichzeitig zu verbinden. Wir gehen davon aus, dass die neuen Verfahren die Fähigkeit von Potomac, die Branche durch leistungsstarke technische Innovationen für die fortschrittliche Mikrofabrikation anzuführen, weiter stärken werden. 

 

 

 

 

 

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