Das Hochgeschwindigkeits-Mikrobohrverfahren erhöht den Durchsatz, die Genauigkeit und das Seitenverhältnis bei Arbeiten in Metallen wie Edelstahl, Kupfer, Titan und anderen.
27. Juni 2013, Lanham, MD: Auf der Grundlage von 30 Jahren Innovation in der Fertigung hat das Präzisionsmikrobearbeitungsunternehmen Potomac Photonics, Inc. ein neues Hochgeschwindigkeitsverfahren zum Bohren von Mikrolöchern entwickelt, das sich besonders für Arbeiten in Metallen eignet. Sobald die neue Technik für das jeweilige Teil und die Anwendung optimiert ist, kann Potomac Hunderte von Mikrolöchern pro Minute bohren.
Löcher mit einer Größe von nur 5 Mikrometern können mit extrem engen Toleranzen gebohrt werden, sowohl beim Lochdurchmesser als auch bei der Positionierung. Von besonderem Interesse ist das hohe Aspektverhältnis, das in Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Titan, Aluminium und anderen Metallen erreicht werden kann. Mike Davis, Vice President of Operations bei Potomac Photonics, merkt an: "Mit unserem neuen Verfahren konnten wir Löcher mit einem Durchmesser von 10 Mikrometern oder weniger in 300 Mikrometern dickem Edelstahl herstellen [siehe Foto] und können dieses hohe Aspektverhältnis auch in anderen Metallen reproduzieren. Dies eröffnet dem Bohren von Mikrolöchern unzählige neue Projekte."
Der Durchsatz, d. h. die Produktionsgeschwindigkeit, ist ein wichtiger Parameter bei der Auswahl eines Fertigungsverfahrens für das Bohren von Mikrolöchern, da die Geschwindigkeit die Kosten bestimmt. Die neue Anlage von Potomac ermöglicht eine deutlich schnellere Bearbeitung von Metallen und damit eine schnellere Fertigung von Teilen. Anwendungen, von der Herstellung von Filtern, Masken und elektronischen Geräten bis hin zur Medikamentenverabreichung, Dichtheitsprüfung und Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte, die eine große Anzahl von Mikrolöchern benötigen, werden von diesem schnelleren und kostengünstigeren Verfahren stark profitieren.
In der Medizintechnik gibt es eine Reihe von Anwendungen, bei denen das Bohren von Mikrolöchern eine wichtige Rolle spielt. Die Verabreichung von Arzneimitteln ist eine Anwendung, bei der in jüngster Zeit begonnen wurde, Mikrobohrungen für die gezielte Verabreichung von Arzneimitteln an eine bestimmte Stelle im Körper zu verwenden. Häufig handelt es sich dabei um hochgiftige oder potente Medikamente, wie sie in der Chemotherapie verwendet werden. Der Erfolg einer Komponente zur Medikamentenabgabe hängt von der Anzahl und der Beschaffenheit der Löcher ab. Bei der Abgabe eines Aerosolsprays ist eine geringe Lochgröße für den Zerstäubungsprozess wichtig.
Filter und Schattenmasken sind ebenfalls ein hervorragendes Beispiel für Anwendungen, die Hochgeschwindigkeits-Mikrobohrungen erfordern. In diese Teile müssen Hunderte oder Tausende von präzisen Mikrolöchern in Metall, Glas oder anderen Materialien mit hoher Präzision eingebracht werden. Das hohe Aspektverhältnis, das mit dem neuen Verfahren erreicht werden kann, schafft neue Möglichkeiten für die Herstellung dickerer Bauteile. Dichtheitsprüfungen, die extrem kleine Löcher und enge Toleranzen erfordern, werden von den neuen Entwicklungen von Potomac profitieren.
Das neue Verfahren von Potomac Photonics eignet sich für Anwendungen in kleinen und großen Mengen. Ob für ein neues medizinisches Gerät oder eine andere Art von Produkt, jede Branche, die Mikrolöcher bohren muss, kann jetzt Geschwindigkeit, Genauigkeit und hohe Aspektverhältnisse bei einem Vertragsdienstleister finden.
Informationen zu Potomac Photonics
Seit über 30 Jahren ist Potomac Photonics führend auf dem Gebiet der Mikrofertigung und des Bohrens kleiner Löcher. Die Vertragsdienstleistungen von Potomac reichen von der Herstellung von Prototypen bis hin zur Produktion und unterstützen Kunden bei der Entwicklung von Miniaturprodukten und deren Markteinführung. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien wurde Potomac sowohl von kommerziellen als auch von staatlichen Stellen für Innovationen in Bereichen wie Medizintechnik, Elektronik, Luft- und Raumfahrt und Automobilbau ausgezeichnet. Die Hightech-Anlage von Potomac in Lanham, MD, ist nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003 zertifiziert. Besuchen Sie die Website unterhttp://www.potomac-laser.com
