Letzte Woche bewiesen mehr als 2.000 Fachleute auf der Jahreskonferenz der Association for Manufacturing Excellence (AME) in Dallas, dass die Fertigung in den USA lebendig ist und gut funktioniert. Ein Mitglied des Potomac-Teams war eingeladen, über die Umweltaspekte des 3D-Drucks zu sprechen, und wir waren begeistert, zu sehen, wie große und kleine Unternehmen die neuen digitalen Fertigungstechnologien nutzen, um die Herstellung von Biotech-, Medizintechnik-, Pharma-, Elektronik- und Verbraucherprodukten voranzutreiben.
Schlankes Denken
Die Mission von AME konzentriert sich auf Lean Thinking. Lean ist eine Methode, die aus der Qualitätsarbeit bei Toyota Mitte der 20er Jahre hervorgegangen ist.th Jahrhundert. Schlanke Unternehmen sind bestrebt, die Belegschaft in eine kontinuierliche Verbesserung einzubinden, die gleichzeitig den Kunden, den Mitarbeitern und dem Unternehmen zugute kommt. Kontinuierliche Verbesserung führt natürlich zu Kosteneinsparungen, aber auch zu einer gesünderen und sichereren Arbeitsumgebung, qualitativ hochwertigeren Teilen, Zeiteinsparungen und effizienteren Fabriken.
Die gesamte Belegschaft, vom oberen Management bis hin zu den Mitarbeitern in der Fabrik, ist in den schlanken Prozess eingebunden. Die Kommunikation und Berichterstattung über positive und negative Elemente des Herstellungsprozesses erfolgt von unten nach oben, wobei die Bediener Daten generieren. Die Mitarbeiter sind aktiv an der Lösung von Problemen beteiligt und finden praktikable Lösungen innerhalb der Grenzen der Fabrik. Das Ergebnis ist ein besseres Produkt, bessere Kundenbeziehungen und eine Belegschaft, die sich engagiert, sowie geringere Kosten und eine höhere Rentabilität für das Unternehmen.
Schlank ist grün
Joe Rizzo, der Gründer von Lean is Green, stellte einen Nachhaltigkeitstrack zusammen, um zu zeigen, dass Lean nicht nur zur Abfallvermeidung beitragen kann, sondern auch echte Auswirkungen auf die Umwelt hat. In der Präsentation zum 3D-Druck zeigte unser Teammitglied Fotos von 3D-gedruckten Teilen aus der Prothetik und der Luft- und Raumfahrtindustrie, die die einzigartige Fähigkeit dieser Technologie zur Herstellung komplexer Geometrien nutzen.
Das 3D-Drucken neuer Designs herkömmlicher Teile ermöglicht erhebliche Fortschritte bei der Gewichtsreduzierung. Airbus berichtet von einer Gewichtsreduzierung von bis zu 55 % bei Metallteilen, die im 3D-Druckverfahren hergestellt werden, was natürlich zu einem geringeren Treibstoffverbrauch der Flugzeuge führt. Das geringere Gewicht führt auch zu Einsparungen bei den Transportkosten.
Personenzentrierte Führung
Alle Lean-Maßnahmen beginnen mit dem Respekt vor den Menschen, und auf der Konferenz wurde viel über "People-Centric Leadership" diskutiert, was wir hier bei Potomac täglich praktizieren. Die Menschen sind der Schlüssel zum Erfolg von Potomac, und wir arbeiten als Team zusammen, um unsere Kunden zu bedienen. Es ist für alle Beteiligten besonders motivierend, dass wir Lösungen für einige der innovativsten Projekte der Welt herstellen. Von neuen Krebstherapien und personalisierter Medizin bis hin zu mikrofluidischen Geräten für Lab on a Chip Point-of-Care-Diagnostik - Potomac arbeitet an der Spitze der fortschrittlichen Fertigung. Für jeden von uns ist es aufregend, an der Zukunft der Welt beteiligt zu sein, und jeden Tag setzen unsere Mitarbeiter nicht nur ihre Arbeitskraft und ihr Fertigungs-Know-how ein, sondern auch ihr Herz.
